混煉膠是一種非常常用的橡膠制品。那么它的生產過程是怎樣的呢？下面我們有請混煉膠的生產廠家為大家介紹一下：

　　一、工藝流程

　　伴隨現代工業工業的迅猛發展，橡膠制品種類繁多，其生產工藝過程，基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的制品，它的生產工藝過程主要包括：原材料準備→塑煉→混煉→成型→硫化→休整→檢驗

　　二、原材料準備

　　橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、金屬材料和纖維材料。其中生膠為基本材料；配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；金屬材料（鋼絲、銅絲）和纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。

　　為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對某些材料進行加工，所以在原材料準備過程中，配料必須按照配方稱量準確。

　　三、塑煉

　　生膠富有彈性，缺乏加工時的必需性能（可塑性），因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉；這樣，在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時，在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內）和成型流動性。將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態轉變為可塑狀態。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。

　　四、混煉

　　混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中，通過機械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。混煉是橡膠制品生產過程中的一道重要工序，如果混合不均勻，影響產品的使用性能，就不能充分發揮橡膠和配合劑的作用。混煉后得到的膠料，稱為混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱膠料，通常均作為商品出售，購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。

　　五、成型

　　在橡膠制品的生產過程中，利用壓出機或壓延機預先制成尺寸各不相同形狀各式各樣的工藝過程，稱之為成型。