在日常生活中，我們可以看到很多產(chǎn)品都是由混練膠制成的，但它們是如何生產(chǎn)的，每天看到很多回收橡膠產(chǎn)品，與混練膠有關(guān)嗎？

　　對(duì)于廢橡膠，如果直接丟棄會(huì)造成環(huán)境污染，但焚燒也會(huì)對(duì)土壤造成一定的危害，所以橡膠混合熔化，然后加入一些配合劑，通過(guò)機(jī)械攪拌均勻分散，可以重塑生產(chǎn)。塑料生產(chǎn)的原料是混練膠，提高了廢橡膠的性能，可以作為新產(chǎn)品再次使用。

　　1.混合過(guò)程問(wèn)題：混合時(shí)間不足；金屬氧化物分散時(shí)間不足；塑料精煉不足；配合劑添加順序不當(dāng)；膠水批次過(guò)大或過(guò)小；膠水排放溫度過(guò)低或過(guò)高；同時(shí)添加酸性配合劑和堿性配合劑；在混合周期中添加填料太晚；

　　2.工藝問(wèn)題:未遵循制定的混合程序；壓片機(jī)上的翻膠裝置使用不當(dāng)；膠水從壓片機(jī)上卸下時(shí)太快；

　　3.設(shè)備問(wèn)題:加密機(jī)溫度控制失敗；頂部螺栓壓力不足；混合室焊接層過(guò)度磨損；壓片機(jī)輥溫控制失效；壓片機(jī)上的高架膠合裝置失效；

　　4.材料問(wèn)題：過(guò)期的橡膠儲(chǔ)存和部分凝膠；三元乙丙橡膠或丁基橡膠太冷；冷凍天然橡膠；天然橡膠預(yù)成型不足；填料中含水量過(guò)高；在低于傾倒點(diǎn)的溫度下添加粘合劑；不適當(dāng)使用配合劑；

　　5.配方設(shè)計(jì)問(wèn)題：彈性門(mén)尼粘度差異過(guò)大，增塑劑和橡膠選擇不當(dāng)，硬顆粒配合劑過(guò)多，小顆粒填料過(guò)多，樹(shù)脂熔點(diǎn)過(guò)高，液體增塑劑不足，填料和增塑劑過(guò)多。

　　混練膠分散不良的原因是什么？

　　A.混煉過(guò)程

　　混合時(shí)間不夠，排放溫度過(guò)高或過(guò)低；添加酸性和堿性配合劑(如硬脂酸和防焦劑(ESEN與氧化鋅和氧化鎂一起添加)；塑料精煉不足；配合劑添加順序不當(dāng)；混合周期中填充過(guò)晚；同時(shí)添加小顆粒碳黑和樹(shù)脂或粘性油；金屬氧化物分散時(shí)間不足；在膠水被撕裂或破碎后添加液體增長(zhǎng)劑；膠水太大或太小

　　B.工藝.未遵循制定的混合程序；油性材料和干性材料的聚集體粘附在頂部螺栓和進(jìn)料斗的邊緣；轉(zhuǎn)子速度不當(dāng)；膠水從壓片機(jī)上卸下太快；壓片機(jī)上沒(méi)有正確實(shí)用的涂膠裝置

　　C.設(shè)備

　　精煉機(jī)溫度控制失敗，頂部螺栓壓力不足，混合室焊接層磨損過(guò)渡，壓縮機(jī)輥溫度控制失效，壓縮機(jī)上的高架轉(zhuǎn)移裝置失效

　　D.材料

　　橡膠過(guò)期，部分凝膠；三元乙丙橡膠或丁基橡膠過(guò)冷；冷凍天然橡膠；天然橡膠預(yù)塑不足；填料水分過(guò)多(結(jié)塊)；在低于傾倒點(diǎn)溫度的情況下添加粘合劑；使用不當(dāng)?shù)呐浜蟿?/p>

　　E.配方設(shè)計(jì)

　　彈性體門(mén)尼的粘度差異過(guò)大；增塑劑和橡膠的選擇不當(dāng)；硬顆粒配合劑過(guò)多；過(guò)量的小顆粒填充；使用高熔點(diǎn)的樹(shù)脂；液體增塑劑不足；過(guò)量的填充劑和增塑劑。